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海狮米重控制系统

什么是米重控制系统

米重是指产品每米的重量,根据产品的尺寸和材料密度,可以计算出产品的每米的重量,在生产过程中,米重的恒定在很大程度上决定了产品质量的优劣。

海狮米重控制系统安装在挤出机的进料口上端, 通过采用PID(比例微积分)闭环控制,系统自动而严格控制管材每米重量,在任何时刻都不间断地自动控制管材生产线的主机转速,牵引速度和喂料量。

为什么传统生产线上必须配置米重控制系统

管材所处阶段

未配置控制系统

增加海狮米重控制系统

开机过程

 

 

 

开机过程产品每米重量不确定,只能出来很长一段管材才能清楚管材的厚薄,需经过多次调整方能符合品质要求,造成大量物流、时间、和人工的浪费。

开机即可获得产品米重数据,并显示屏幕上,

缩短开机时间:操作人员可以在海狮米重控制系统调节牵引速度和挤出机速度。节约用料,提高效率

生产过程

 

 

依赖操作工人的经验和生产技巧,生产过程无法监控,管材米重变化不均,管材偏差不可预知。

通过设定米重配方自动调控挤出机和牵引机速度,摆脱人为失误,全程监控管材的米重,保持管材米重一直恒定,出现偏差立刻报警,及时处理。

换料过程

 

厂家原料不同,米重变化不得而知,不可避免产生大量废料。

不管原料如何变化,自动检测,自动调整处理

产后追踪过程

入库后无法追踪

全程记录并保存,事后可追溯

适用范围

塑料管材、薄膜、线缆等产品的生产过程和质量控制

为什么选择海狮米重控制系统

任何情况下,买家首要考虑的都是性价比,性价比高的产品就是最适用的产品。而选择我们海狮米重的理由:

l  我们专业而专注

从中国研发第一台米重控制系统直到现在,我们一直在努力。

l  我们有优秀的团队

从研发、销售到售后,我们都以为您提供最优秀的产品和服务为荣。

l  我们为您提供最优质的产品

每一台产品,都经过最严格的检验,每一个细节我们都反复为您考虑。

l  我们有一流的技术保证

强大的研发中心和研发合作机构,使得每台设备的基本性能和控制过程,我们都能做到捻熟于心。

系统工作流程

米重控制系统含有智能秤料装置,它所起的作用就是料斗不断地开阀与关阀循环控制下料,保证每批次的下料压力都为自由落体,压力都一致。每一次的开阀、关阀和再开阀都由微电脑严格按照以下流程控制:

第一步:物料填充到料斗90%时,阀门关闭.

第二步:物料往下自由落体向主螺杆喂料.

第三步:当物料下落到料斗20%时阀门打开,重新填充物料进行下一循环.

 

1.png

 

米重控制系统的技术组成结构

图标2.png

 

 系统安装

米重安装.jpg

米重控制系统的技术参数

电源:     

工作温度:  

最大湿度:  

功耗:      

传感器量程:

输入灵敏度:

输入范围: 

A/D精度: 

D/A 精度:  

转换方式:  

A/D转换速度:

非线性:   

增益漂移: 

最高显示精度:

控制方式: 

控制精度: 

料斗容积: 

设备高度:  

设备总重:  

AC220V

-10~50

90%R.H不可结露

10W

10.20.30.50kg

0.5uV/d

0.2~25mV

24bit

12bit

Sigma-Delta

4000/

0.01%F.S

10PPM/

1/10000

主机控制或牵引控制

0.4/100

7L,22L,48L,52L

1000mm

60KG

 

产品配置型号

单螺杆米重控制系统

型号

适用管材

可控挤出范围

MIXSCAN7

<=250

250Kg/h

MIXSCAN22

315

350Kg/h

MIXSCAN48

630

500Kg/h

MIXSCAN52

>=800

>=1000Kg/h

 

 双螺杆共挤海狮米重控制系统

型号

适用管材

可控挤出范围

MIXSCAN7-T2

DN75-DN75

500Kg/h

MIXSCAN22-T2

DN90-DN90

700Kg/h

MIXSCAN48-T2

DN120-DN75

900Kg/h

MIXSCAN52-T2

DN120-DN90

1000Kg/h

 

三螺杆共挤海狮米重控制系统

型号

适用管材

可控挤出范围

MIXSCAN7-T3

DN75-DN75-DN75

750Kg/h

MIXSCAN22-T3

DN90-DN90-DN90

1050Kg/h

MIXSCAN48-T3

DN120-DN75-DN75

1150Kg/h

MIXSCAN52-T3

DN120-DN90-DN90

1350Kg/h

备注: 可根据客户需求量身定做

 

单米重双出控制系统

针对现在流行的PE/PPR/PERT高速生产线单线速度达到20/分钟,因为调整速度会导致管材的过厚或过薄,甚至产生断管的情况出现,单米重双出控制系统根据生产线开机的双牵引速度以及主机产量同时对两边挤出进行控制,工作原理也是通过实时自动控制管材生产线的主机转速,双牵引速度和喂料量,使之与我们设定的米重精度吻合,从而控制管材产品米重的恒定,